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　　耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)

　　目前，承壓設(shè)備已廣議應(yīng)用于化工，電力，施能，解大等管誠，本法政務(wù)的制應(yīng)該能點(diǎn)《ERR》生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，對(duì)質(zhì)壓設(shè)備的容器，管理相關(guān)統(tǒng)受法部件，應(yīng)應(yīng)稅收本簽

　　壓力試驗(yàn)包括副壓試驗(yàn)的質(zhì)量試驗(yàn)，制法以給主要用于強(qiáng)度檢驗(yàn)，知熱液外以及自驗(yàn)，也稱為效常性試驗(yàn)

　　耐壓試驗(yàn)

　　1.對(duì)壓試驗(yàn)滿介

　　液壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的安全性相差極大，主要因在于氣體具有可以修性，氣質(zhì)試查學(xué)一旦發(fā)生鼓環(huán)事故，不僅要經(jīng)放積聚的能量，而且要以最快的建成性發(fā)布外線過程少性環(huán)意的體積，其鏈環(huán)力級(jí)大，相當(dāng)于爆炸時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)面放，CB150.1-2011.(壓力形象）;部分：通用要求）,要求氣壓試驗(yàn)應(yīng)采發(fā)安全措施，該安全所練理經(jīng)議驗(yàn)單位技術(shù)總外面人規(guī)準(zhǔn)，開經(jīng)本單位安全部門檢查監(jiān)督。為了保證氣壓優(yōu)驗(yàn)的安全性，68156-2011.5紙力容器 第4部分；制施，檢驗(yàn)和驗(yàn)收）)規(guī)定，對(duì)進(jìn)行氣壓動(dòng)驗(yàn)卷得的人，出類得接修頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測。

　　綜上所述，射壓試驗(yàn)化優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)，一般只有在下列情況于先棄采用氣質(zhì)試驗(yàn)；1) 容器充滿液體介質(zhì)后，會(huì)因臺(tái)重和液體的重量導(dǎo)致容器本身或基地樓環(huán)，這主要是指直經(jīng)大，壓力低且充滿氣態(tài)介質(zhì)的療器

　　2)因結(jié)構(gòu)原因，液壓試驗(yàn)后難以將殘存液體收子排凈，有使用時(shí)容器內(nèi)義不允棄殘存任何液體(1)壓力容器各連接部位的緊訓(xùn)媒檢必須裝配齊全，緊固買當(dāng)2)耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)至少采用兩個(gè)量程相同且經(jīng)過檢定合格的壓力表，壓力表安裝在書券原部便于底察的部位3)對(duì)壓力容器上舞接的腦時(shí)受壓元件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)施，保證其強(qiáng)度和安全作4)期壓達(dá)驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有可能的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)會(huì)真人和安全部門檢查認(rèn)可(2)測壓試驗(yàn)通用要求1)耐壓試驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留。

　　2)保壓期間不得采用連續(xù)加壓的方法維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓擰緊緊固件或?qū)κ軌涸�件施加外力�?/p>

　　3)耐壓試驗(yàn)后，由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或者返修深度大于其厚度的1/2的壓力容器，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　2.耐壓試驗(yàn)程序

　　(1)液壓試驗(yàn)

　　1)試驗(yàn)時(shí)，容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥。

　　2)當(dāng)壓力容器的壁溫與液體溫度接近時(shí)，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間一般不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%并保持足夠長的時(shí)間，以對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。如有滲漏，應(yīng)在修補(bǔ)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。不得采用連續(xù)加壓的方法維持試驗(yàn)壓力不變。

　　3)對(duì)于夾套容器，先進(jìn)行內(nèi)筒液壓試驗(yàn)，合格后再焊夾套，然后進(jìn)行夾套內(nèi)的液壓試驗(yàn)。

　　4)液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。

　　對(duì)于內(nèi)筒外表面僅部分被夾套覆蓋的壓力容器，應(yīng)分別進(jìn)行內(nèi)筒與夾套的液壓試驗(yàn)；對(duì)于內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，只進(jìn)行夾套的液壓試驗(yàn)。

　　(2)氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5min,然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如果有泄漏，應(yīng)在修補(bǔ)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,若無異常，則按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的極差逐級(jí)增至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓10min。然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠長的時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查其間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。如果有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。

　　3.試驗(yàn)介質(zhì)、溫度和壓力

　　(1)試驗(yàn)介質(zhì)

　　1)凡在試驗(yàn)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可以用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)，一般采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場地附近不得有火源，并且須配備合適的消防器材。

　　2)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25mg/L。

　　3)氣壓試驗(yàn)一般選用干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌�惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)。

　　(2)試驗(yàn)溫度 進(jìn)行液壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度（容器壁金屬溫度）應(yīng)比容器整金屬無塑性轉(zhuǎn)變溫度至少高30℃或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無塑性轉(zhuǎn)變溫度升高，則應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度。

　　泄漏試驗(yàn)

　　1. 滋漏試驗(yàn)簡介

　　泄漏試驗(yàn)是專門檢驗(yàn)液體或氣體從承壓容器中漏出或從外面滲入真空容器中的無損檢測技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，核工業(yè)設(shè)備和容器、化工容器和管道、冶金、航天等領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品、設(shè)備密封性的要求越來越高。為了保證產(chǎn)品的安全可靠，防止易燃、易爆、有毒、腐蝕分質(zhì)的漏出，成為了獲得真空，濕漏檢測技術(shù)變得越來越重要。

　　壓力容器在制造完成后進(jìn)行泄漏檢測是十分必要的，因?yàn)閴毫θ萜髟诤附舆^程中會(huì)不可避免地產(chǎn)生各種各樣的缺陷，對(duì)于一些小缺陷，如果在無損檢測或耐壓試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生泄漏，會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)造成影響，有時(shí)會(huì)引起有毒、有害物質(zhì)型漏到空氣中，造成人畜傷亡，對(duì)于易燃易爆物質(zhì)還會(huì)引起燃燒和爆炸。

　　量檢測是根據(jù)密閉容器內(nèi)外存在壓差時(shí)，流體能夠從滿進(jìn)（指氣體或液體從整的則滲漏到另一側(cè)的孔洞，縫除）滲入或滲出的原理來檢測容器或系統(tǒng)的密封性，因此也稱為致密性試驗(yàn)。