壓力容器作業證培訓：壓力容器事故原因分析及預防措施
時間：2024-09-01關注：
《特種設備安全監察條例》第三十八條：“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內轉用機動車輛的作業人員及其相關管理人員，應當按照有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得統-格式的特種作業人員，向從事相應的作業或者管理工作。”
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
特種設備壓力容器作業證書可分為：快開門式壓力容器（R1）、移動式壓力容器（R2）、氧艙維護保養（R3）以及壓力容器安全管理人員（A3）。
報考條件：
1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上（含高中）的文化程度，并且經過專業培訓具有壓力容器安全技術和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應的安全技術知識與技能。
報名資料：（含R1、R2、R3）
1、身份證復印件1份。
2、特種設備作業人員考試申請表2份。（學校提供）
3、2寸白底證件照 4張
4、初中及初中以上的畢業證復印件2張。
5、縣級以上醫院常規體檢表1份。
壓力容器事故原因分析及預防措施
一、壓力容器事故特點
1.壓力容器在運行中由于超壓、過熱，而超出受壓元件可以承受的壓力，或腐蝕、磨損，造成受壓元件承受能力下降到不能承受正常壓力的程度，發生爆炸、撕裂等事故。
2.壓力容器發生爆炸事故后，不但事故設備被毀，而且還波及周圍的設備、建筑和人群。其爆炸所直接產生的碎片能飛出數百米遠，并能產生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。
3.壓力容器發生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物質的大量外溢會造成人畜中毒的惡性事故;而可燃性物質的大量泄漏，還會引起重大的火災和二次爆炸事故，后果也十分嚴重。
二、壓力容器事故發生原因
1.結構不合理、材質不符合要求、焊接質量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因。
2.安裝不符合技術要求，安全附件規格不對、質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。
3.在運行中超壓、超負荷、超溫，違反勞動紀律、違章作業、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術，以及其他運行管理不善方面的原因。
三、壓力容器事故應急措施
1.壓力容器發生超壓超溫時要馬上切斷進汽閥門;對于反應容器停止進料;對于無毒非易燃介質，要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質要打開放空管，將介質通過接管排至安全地點。
2.如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。
3.壓力容器發生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。
4.壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。
5.易燃易爆介質泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，并防止靜電產生。
四、壓力容器事故的預防
為防止壓力容器發生爆炸、泄漏事故，應采取下列措施：
1.在設計上，應采用合理的結構，如采用全焊透結構，能自由膨脹等，避免應力集中、幾何突變。針對設備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料。強度計算及安全閥排量計算符合標準。
2.制造、修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷;加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。
3.在壓力容器的使用過程中，加強管理，避免操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。
4.加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。
5.在壓力容器的使用過程中，發生下列異常現象時，應立即采取緊急措施，停止容器的運行：
①超溫、超壓、超負荷時，采取措施后仍不能得到有效控制。
②容器主要受壓元件發生裂紋、鼓包、變形等現象。
③安全附件失效。
④接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
⑤發生火災、撞擊等直接威脅壓力容器安全運行的情況。
⑥充裝過量。
⑦壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。
⑧壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
滇ICP備2020008993號
